在无尘车间中,常见的除湿方式是利用排风系统来进行干燥空气和潮湿空气的交换。当然,在外界空气也较为潮湿的时候是无法使用这种方法的。 在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。环氧中的其它配料内的脱水不尽。无尘车间环氧地面和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。 随着人们对生活品质的提高,对其生产品质的要求也越来越严格。电子厂与其他行业的无尘车间在建设规划时对于静电的控制主要分为两种:高湿度实际上减小了无尘车间、洁净室表面的静电荷积累,这是大家希望的结果。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度**过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体无尘车间、洁净室一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间、洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。但另一种情况是,例如氧化铜,是不具有保护能力的,因此,在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。 无尘车间内的人员数量应严格控制,工作人员包括维修、辅助人员,应定期进行卫生和微生物学基础知识、洁净作业等方面的培训及考核;对进入无尘室的临时外来人员应进行指导和监督。100级无尘车间内不得设置地漏,操作人员不应裸手操作,当不可避免时手部应及时消毒; 亦亦是无论外在之气体标准怎样转变,其房间内均能俱有保持原来所设置规定之洁净度等级、温度湿度及工作压力等特性之特点。一般来讲,机械设备对工作环境基本上都会有一定的要求,不**业的设备要求基本上也各不一样,不过在绝大部分情况下,潮湿的环境对于机械设备来讲都是不怎么适合的环境,而对于那些在无尘车间运行的机械电子设备来说更是如此(因为潮湿的话会直接影响到电子芯片的质量),也因此,无尘车间的潮湿情况是一个非常重要的问题。